高壓機在本身技術條件、外部環境、運行條件等綜合作用下，將在一定運行期內，產生各種電氣、機械故障。就此，專門針對受潮后，會對高壓機產生哪些影響進行詳細總結。
    由于環境潮濕，導致電機絕緣受潮，絕緣電阻值不符合規程要求；因粉塵量大，有磁性物質落在線圈表面上，產生鉆孔，導致定子繞組的絕緣被擊穿接地，電機引線位置處于鐵心背部的熱風區，長期運行后，絕緣熱老化，引出線橡膠絕緣酥脆、變質、剝落，外力和機械震動使瓷瓶破裂，或電機引線松動，導致電機引出線接觸不良，甚至因斷裂而產生劇烈的弧光放電。
    明確高壓機在受潮后，故障導致因素與故障表現，采用熱風機、電爐、燈泡等其他對靜止不通電的電動機進行干燥處理（空氣溫度≤70℃），或利用電焊機對電機進行干燥，對低壓電動機比較有效。或具有加熱器的電動機，給加熱器通電，直到絕緣電阻穩定不變。
    采用鐵耗加熱法或銅耗加熱法，前者在電動機定子線圈鐵心上或轉子轉軸上繞勵磁線圈，并通入交流電，使定子或轉子產生磁通，依靠鐵損干燥電動機定子或轉子；后者也稱電流加熱干燥法，堵住電機轉子，再利用＜8%電機額定電壓，使定子電流通過定子繞阻進行干燥。
    計算堵轉電流每相繞組分配的極限電流，不可超過原額定電流的50%～60%，即可選擇電壓等級進行烘干。
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